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夏季马上就要到来了，但是旋转抓木机的夏季维护非常重要，小编为大家总结了几点，下面就是抓木机夏季维护的介绍：

1、为了保证抓木机的冷却系统效能良好，在进入夏季以前，应对冷却系统的各个部件进行***的清理、紧固和润滑，尽可能的清理冷却系统水垢，以提高散热效能，保持冷却系统畅通和加速冷却水的循环。

2、检查水泵一风扇传动皮带，皮带经长期使用后，皮带会产生疲劳、变形，降低冷却效果。皮带更换时，要注意型号和长度，并正确调整其松紧度。

3、检查水箱连接胶管，水箱的胶管的耐油性比较差，容易早期损坏，从而影响供水量，引起发动机温度升过高。检查有和漏水现象，要及时排除。同时要保持足量的冷却水，发现不足要及时添加。

4、为保证旋转抓木机整机的正确使用，要时刻注意水温表的读数，达到90°以上时必须采取措施。可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温，注意不要即刻熄火，以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后，还应检查风扇皮带的张力情况。

5、进入夏季之前，要有针对性的对润滑系统的各个部件做一次性能检测，以使机油压力表、变速箱压力表指示准确。对变速箱、变距器和驱动桥内的油液进行一次系统的检查，从油液的品质到油液的数量，并要保持油液清洁。

1、旋转抓木机气压表压力上升缓慢

主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

2、制动力不足，疲软

主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动严重磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

3、制动后跑偏

跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污严重，摩擦系统严重下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

4、制动发卡

故障现象：旋转抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘发热。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。

每天要检查旋转抓木机械的哪些部位

检查液压油油位。

检查柴油油位，对柴油滤进行排水。

目视检查各系统的泄漏情况。

检查灯光及仪表的工作状况。

检查轮胎气压及损坏情况。

检查发动机油位。

检查后退报警器工作状况。

检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。

检查旋转抓木机冷却液液位。

简单的做一下旋转抓木机按驱动方式分类

1、前轮驱动式

以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。

2、 后轮驱动式

以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。

3、全轮驱动式

行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。

现代抓木机装载机多采用全轮驱动方式。